向“新”出发 | 桥梁建造的智慧先锋！
当前，铁五院正着力构建“一体两翼”发展新格局，聚焦“巩固升级规划设计咨询主业、培育壮大战略性新兴产业”两大方向，围绕“强化智能建造装备品牌建设”核心任务，以“品牌影响力提升、核心技术传播力增强、市场竞争力突破”为导向，打造智能建造装备品牌，形成具有行业竞争力的智能建造装备品牌体系。
现场照片（机械公司提供）
今天，【向“新”出发】专栏聚焦智能建造装备中的明星产品——由铁五院自主研发的悬灌造桥机，它正凭借先进技术与卓越性能，重塑桥梁建造格局。
2021年，铁五院研发团队前瞻性开展悬灌造桥机成套装备的研发工作，立足模块化、轻量化、信息化和智能化，意在打造通用性高、安全性高、效率高、智慧程度高的新型悬灌智慧造桥机。2023年6月，由研发团队自主设计的XG64型悬灌造桥机率先在雄忻高铁山西段同河特大桥投入现场应用。同年10月，铁五院自主生产首台悬灌造桥机正式投产。2024年3月，首台套悬灌造桥机在成渝铁路开始拼装应用，正式标志着铁五院从设计到生产、再到售后全产业链的形成。
科技赋能，铸就非凡实力
概念图（机械公司提供）
悬灌造桥机融合了众多前沿科技。其智能控制系统，如同精密的大脑，精准调控每个施工环节。在复杂的大跨度桥梁施工中，可精确控制梁体的线形与高程，误差极小，大大提升了桥梁的质量与稳定性。先进的齿轮齿条啮合和电机驱动系统赋予造桥机强大动力，实现了自动走行，操作灵活便捷，无论是模板的快速开合，还是造桥机的平稳移动，都能高效完成，大幅缩短施工周期。其轻量化、模块化的设计使得安装、拆除便捷，结构安全稳定，有效规避了传统连续梁挂篮的倾覆风险。
便捷施工，全面提高效率
悬灌造桥机集成了自动化控制系统、先进的电机齿轮齿条驱动与智能监测等前沿技术。在施工过程中，其自动化控制系统大显身手，以往需要大量人力参与的高空作业，如今仅需3名工人即可完成，作业人员减少超40%，大幅降低安全风险。
从拼装时间来看，较传统挂篮设备拼装效率提升20%，仅需8天即可完成；模板走行调整每节段用时是传统连续梁挂篮模板走行调整每节段的一半；走行系统工序仅需15分钟，相比传统工序节省3.5小时；外模自动竖向、横向脱模及调模工序，比以往节省3小时，极大降低了人工和机械投入。
安全保障，守护建设全程
安全是桥梁建设的生命线，悬灌造桥机表现卓越。多重安全防护装置全方位守护施工安全，从稳固的结构设计到可靠的制动系统，从完善的防倾覆措施到灵敏的故障预警机制，为施工人员与设备安全筑牢防线。即使在强风、暴雨等恶劣天气条件下，也能确保施工安全有序进行，抵抗恶劣气候条件能力强。
界面（机械公司提供）
技术团队依托大数据、5G等新技术搭建信息化中心，对施工过程进行实时监控、精准控制与及时预警。对造桥机行走、模板调节、线型监控、喷淋养护自动化，结构受力等进行可视化处理，便于随时查看机器动态，为连续梁施工系上“安全带”。
现场照片（机械公司提供）
此外，铁五院还打造了一支由资深工程师组成的专业售后团队，他们在悬灌造桥机领域积累了丰富的经验，熟悉各类机型的构造与原理。从现场安装、拆除、交底培训到后续技术服务，全程参与悬灌造桥机的使用周期，能够随时随地启动响应机制，快速提供解决方案。
上市仅一年多，悬灌造桥机共计在40个项目上签订了180余台造桥机合同，合同额达2.4亿元。目前，已分别在成渝中线、渝万、深江、沪渝蓉、西渝、珠肇等多条新建高速铁路成功应用，造桥机的现场拼装和应用得到了客户和业主的一致好评。在经营业务持续提升的同时，被中国铁建纳入2024年新增内部设备产品必采名录。
创新、便捷、高效、安全。铁五院悬灌造桥机团队秉持精益求精的精神，推动产品设计迭代升级，不断提升产品市场竞争力。在未来，铁五院将持续聚焦智能建造装备板块，打造技术领先、文化鲜明、市场认可的“铁五院智能建造装备品牌”，着力打通科学技术化、技术产品化、产品产业化“最后一公里”，向着“发展成为具有鲜明铁路行业特色的国内一流价值创造型工程技术企业”的发展目标坚定迈进。